PE管材生產線操作流程

一，PE管材生產線操作流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶式牽引機→無屑切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 
 PE管材生產線
二、 PE管材生產線特點：

　　1. PE管材生產線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.

　　2. PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.

　　3. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.

　　4. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口品牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

　　5. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.
三、PE管材主要技術參數：

型號 管材直徑 主機 產量 裝機功率
PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW
PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW
PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW
PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW
PE315 90mm-315mm SJ75/33 350KG 270KW
PE450 160mm-450mm SJ90/33 550KG 320KW
PE630 315mm-630mm SJ120/33 850KG 570KW
PE800 400mm-800mm SJ120/33 850KG 608KW
PE1000 630mm-1000mm SJZ150/33 1300KG 750KW
PE1200 710mm-1200mm SJZ150/33 1300KG 800KW

四，PE管材性能特點：

 1. 無毒衛生：管材材質無毒屬綠色建材，不腐蝕，不結垢。 

 2. 耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。 

 3. 連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。 

 4. 流阻?。壕垡蚁┙o水管內壁粗糙系數不超過0.01，可有效降低供水消耗。 

 5. 高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，是一種抗震性能好的管道。 

 6. 繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤卷宗，以較長的長度供應，避免了大量的接頭和管件，增加了該材料對于管線的經濟價值。 

 7. 使用壽命長：聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上。 

五、PE管材應用領域： 
  1. 城鎮供水系統 

　2. 食品、化工領域輸送系統 

  3. 礦砂、泥漿輸送系統 

  4. 園林綠化管網 

  5. 置換水泥管、鑄鐵管和鋼管 

  3. 礦砂、泥漿輸送系統 

  4. 園林綠化管網 

  5. 置換水泥管、鑄鐵管和鋼管